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1×1250MM 길이 절단 라인
1×1250MM 길이 절단 라인
1×1250MM 길이 절단 라인
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1×1250MM 길이 절단 라인

1×1250MM 길이 절단 라인

    1×1250MM 길이 절단 라인은 초박형 고미관성 금속판을 위해 설계된 전문 6고 수평화 금속 코일 가공 장비입니다. 최적화된 6고 롤러 구조를 채택한 이 자동 라인은 언코일링, 응력완화 수평화, 정길절단 및 자동 적재를 통합적으로 수행합니다. 초고수평 평탄도, 비파괴 표면 처리 및 엄격한 치수 공차를 갖추고 있어, 높은 기준의 정밀 금속 가공에 이상적이며, 3C 전자, NEV 배터리, 정밀 자동차 부품, 가전제품 및 장식 패널 산업 등에 적용되어 제조업체들이 재료 낭비를 줄이고 노동 투입을 감소시키며 완제품 수율을 향상시키는 데 기여합니다.
제품 상세

제품 개요

1×1250MM 절단 길이 선은 초박형 고미관 금속판을 위한 전문적인 6고 롤러 수평 조정 금속 코일 가공 설비입니다. 최적화된 6고 롤러 구조를 채택한 이 자동화 라인은 풀림, 응력 완화 수평 조정, 정해진 길이 절단 및 자동 적재를 통합적으로 수행합니다. 초고수준의 수평 평탄도, 비파괴 표면 처리 및 엄격한 치수 공차를 갖추고 있어, 고수준 정밀 금속 가공에 이상적이며, 3C 전자제품, NEV 배터리, 정밀 자동차 부품, 가전제품 및 장식용 패널 산업 등에 적용되어 제조업체들이 재료 낭비를 줄이고 인건비를 절감하며 완제품 수율을 향상시키는 데 기여합니다.

대상 고객 산업

1. 3C 전자제품 및 NEV 배터리 제조업체: 휴대폰 케이스, 노트북 스탬핑 부품, 리튬배터리 알루미늄 케이스 및 배터리 커버 플레이트 생산 기업.

2. 정밀 하드웨어 및 자동차 부품 공장: 정밀 자동차 스탬핑 작업장, 서버 섀시 및 전기 캐비닛 제조업체.

3. 가전제품 및 장식용 패널 가공업체: 스테인리스 스틸 주방가전 제조업체, 엘리베이터용 장식용 강판 가공 기업.

핵심 가공 기능

1. 초박형 판재용 고정밀 수평 조정

0.2mm–2.0mm의 초박형 금속 코일에 특별히 맞춤 제작되었습니다. 집중적인 미세 굽힘 가공 기술을 도입하여 원자재 금속판 내부의 잔류 응력을 완전히 제거함으로써 거울 같은 수평 평탄도를 달성합니다.

2. 고미관 소재를 위한 비파괴 가공

거울 마감 스테인리스 스틸, 알루미늄 시트 및 아연도금 판 등을 포함한 민감한 고급 금속 소재의 안전한 가공을 지원합니다. 풀림, 수평 조정 및 절단 전 과정에서 찍힘과 스크래치 손상을 전혀 발생시키지 않습니다.

3. 연속적인 정밀 부품 절삭

완벽하게 평탄하고 치수 규격을 충족하는 맞춤형 금속 블랭크를 제공하여 후속 프로그레시브 다이 스탬핑, 레이저 절단 및 정밀 성형 공정에 완벽히 대응합니다.

산업별 가공 애로점 및 맞춤형 해결책

애로점 1: 판재의 뒤틀림 및 물결무늬 결함

전통적인 일반 수평 조정 기계는 얇은 판재에 불균일한 롤링력을 가해 중앙 부분의 볼록함, 가장자리의 물결무늬 및 표면의 물결 무늬 결함을 유발합니다. 해결책: 표준 6고 롤러 구조를 통해 균일한 순환식 미세 굽힘을 실현하여 초박형 금속판의 가장자리 웨이브와 판재 뒤틀림 문제를 완전히 해소합니다.

애로점 2: 표면 스크래치 및 영구적인 롤러 자국

민감한 얇은 금속 소재는 대구경 작업 롤러에 의해 쉽게 손상됩니다. 해결책: 소구경 지지 롤러와 고정밀 베어링을 장착하여 접촉 압력을 균등하게 분산시킵니다. 미관을 중시하는 금속 원자재의 표면 찍힘과 롤러 자국을 방지합니다.

애로점 3: 2차 가공 시 변형

불충분한 응력 완화로 인해 후속 용접, 벤딩 및 조립 과정에서 판재가 뒤틀리거나 뒤틀림 현상이 발생합니다. 해결책: 6고 다중 포인트 수평 조정을 통해 코일 내부 잔류 응력을 깊이 완화하여 2차 가공 후에도 안정적인 치수를 보장하고 생산 폐기물 발생률을 효과적으로 감소시킵니다.

핵심 생산 우위 및 경제적 이점

1. 재료 낭비 감소: 신뢰할 수 있는 판재 평탄도와 ±0.5mm의 정밀한 절단 길이 정확도로 금속 재료 낭비를 3%~5% 줄입니다.

2. 인건비 절감: 완전한 메카트로닉스 자동 운전으로 현장 직접 인력 수요를 50%~70% 감축하여 장기적인 수작업 생산 비용을 낮춥니다.

3. 고미관 수율 향상: 결함 없는 판재 표면과 안정적인 치수 공차로 1차 합격 미관 수율을 99% 이상으로 끌어올립니다.

4. 획기적인 생산 효율 향상: 중단 없는 자동 코일 블랭크 절단 워크플로우로 기존 반자동 절단 설비에 비해 일일 총생산량을 40% 이상 증가시킵니다.

적용 가능한 원자재

0.2mm~2.0mm의 거울 마감 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금 시트, 열간아연도금 강판, 정밀 스탬핑 부품용 냉간압연 정밀 탄소강 코일.

FAQ

Q1: 1×1250MM 절단 길이 선은 어떤 두께의 판재를 처리할 수 있나요?

A: 0.2mm부터 2.0mm까지의 초박형 금속판을 처리하도록 설계되었습니다.

Q2: 이 절단 라인은 어떤 수평 조정 구조를 채택하고 있나요?

A: 균일한 응력 완화와 고수준 평탄도 처리를 위해 전문적인 6고 수평 조정 구조를 채택하고 있습니다.

Q3: 이 자동 라인의 절단 길이 정확도는 어느 정도인가요?

A: 고정 절단 정확도는 ±0.5mm에 달해 완제품 블랭크의 높은 치수 일관성을 보장합니다.

Q4: 이 라인은 스크래치 없이 거울 마감 스테인리스 스틸을 처리할 수 있나요?

A: 네. 최적화된 롤러 구조로 표면 찍힘을 방지하여 고미관 금속의 비파괴 가공에 적합합니다.

Q5: 이 정밀 절단 길이 선은 어떤 산업에 적합한가요?

A: 3C 전자제품, NEV 배터리 제조, 정밀 자동차 부품, 가전제품 및 엘리베이터 장식용 패널 가공 공장에 적합합니다.

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